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(二)、中空挤出吹塑(extrusion-blow molding)
中空挤出吹塑是使用挤出机接连地挤出空心管,然后用剪刀(人工)或切开设备(主动)将其切成小段后移到挤吹模具内吹制成型。其长处是:设备简略,投
资小,本钱价钱低;缺陷是:瓶口不平,密封功能差。此外,中空挤出吹塑技术所适用的塑料质料是pe,常用的为ldpe,其阻透功能远远低于hdpe和pp,装药保质
期短。
(三)、二步法“注-吹”(two steps injection-blow molding)
二步法“注-吹”实际上是指注射、吹塑分别由两台机器进行操作,俗称“二步法”。详细而言,---步是由一台一般的注塑机注射成型管坯,此刻,管坯的
瓶头有些(瓶口、螺纹)现已成型;第二步是由人工将管坯放在蜂窝状的加热器或主动循环加热传送带上,经加热调温后,再将其移到吹瓶机内用压缩空气吹制成
型。这种办法的长处是:设备比拟简略,出资也比拟少;瓶口规整,密封功能杰出;商品种类开发速度快,模具费用比拟低。其缺陷是:注射管坯与吹塑成型分步
进行,使制品易被污染,难以---商品经过菌检;商品的同一性差,不太习惯大批量出产。
吹塑机模具冷热循环特点
首先 技能长处热/冷循环吹塑模具注塑技能可---地改进注塑部件的外观---,具杰出作用的是选用无定型树脂加工的部件,包含的树脂品种有:pc树脂、pc/abs混料、pbt混料。当吹塑模具外表温度高于某种无定型树脂的tg之后,在注射期间,树脂熔体不会结成一层皮,并且熔体可自在移动。其成果是:当熔体碰到吹塑模具外表时不会冻住,这点与传统的注塑技能有所区别。在充模时,有一层薄薄的聚合物熔体逸出,广口瓶吹瓶机,留在垫模板的外外表,由此增加了部件的光泽度、下降外表粗糙度。研究成果显现,若是部件的光泽度进步50%~90%,关于玻纤增强资料来说,外表粗糙度指数-rmax可进步70%,相关于未填充资料的指数还要进20%。
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(四)微型化与大型化微型化是各类商品往后的重要展开方向,有越来越多的商场需求,在电子、信息、电器、医l疗、生物等有些已表现出显着的展开。当时虽然已有出产3ml塑料瓶的中空吹塑成型机,可是出产更小容积的运用于医l疗、生物方面的中空容器设备,已经有一些正在研发中。大型化也是往后展开的方向之一。当时已出现出产5000l中空容器的商品化出产设备。而工业用各种大型中空容器的需求显着,10000l甚至容积的塑料储装容器也已有需求。想要了解更多,欢迎来电咨询广东乐善机械公司
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